鄂州市德標機械有限公司多年來專注于液態硅膠設備的生產制造及技術創新，憑借著資深的機械設計生產加工經驗，可針對客戶的不同需求配置設備，并提供完善的液態硅膠成型技術培訓及售后服務，多種個性化方案提供客戶選擇、保障生產順利進行。公司生產的液態硅膠生產設備廣泛用于醫療用品、工業膠輥、汽車配件、電子、嬰童用品、冷縮電纜附件、成人用品等液態硅橡膠產品領域。設備行銷遍及中國大陸，東南亞，中東等主要工業國家。

液態硅膠泵料機

　　德標液態硅膠泵料機的詳細介紹

　　使用微電腦控制技術，采用清潔的壓縮空氣作動力。原料經專用吸取料泵吸取、計量，經靜、動態混合后送入機臺進行注射成型。可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產，適用于硅膠制品類。可根據客戶的需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產品。

　　液態硅膠泵料機計量裝置節能環保。色料和添加劑是在工料機的混料模塊里才混合，從而產生了最短的沖洗路徑，這也減少了材料的損耗。

　　這些設備均配置了現代的SPS控制系統，幾個開關和按鍵，使用非常簡單。

　　利用開關室接觸壓力表示設備控制。可使操作人員能遠距離、一目了然地看到設備是否正常工作。采用這些開關觸電可保證避免缺料，也可保證防止超壓。

　　液態硅膠泵料機接到啟動信號時，便在自動模式下執行計量，物料壓力調節器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在泵料量極小時極為重要，以保證模具的精準上料。

　　生產有色硅膠產品時，可以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、干凈的換色。色料配置時直接連接在泵料機前端的混配模塊上的。

　　雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度快速聚合，從而使極短的周期循環時間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環境溫度負50到正200攝氏度時永遠保持均勻的機械性能，所以液態硅橡膠制成的產品越來越多的供應在各工業部門。

　　雙手安全操作，利于維護的設計，大容量的料泵裝置便于拆卸，維護時間短。密封元件使用的壽命長，功能保障。閥門外置。混料器可以拆卸，缺料和超壓報警安全裝置。可重現的顏色調整，通過專門的料筒支盤使涂料最佳化。料筒排空報警。

　　特點優勢

新型液態硅膠泵料機

新型液態硅膠泵料機

　　1.不漏膠

　　射出嘴設計獨特、可在低溫下迅速射出-關閉、送料泵體及管路不漏膠，德標在應對送料泵體及管路漏膠方面，下了多年的功夫，現在德標的送料泵以不漏膠這一特點獲得客戶認可。

　　2.出膠率高

　　吸納了先進技術、杜絕污染原料、出膠效率高，德標的送料泵對于高速注射成型具有明顯的優勢。

　　3.A、B膠平衡

　　針對我們的送料泵結構，設計了適合的比例調節方式。根據我們說明書的指示，可以輕易的保證A、B膠的平衡，即可以保證兩個桶同時換膠。這對于減少膠料的浪費，保證產品質量是相當關鍵的要素。

　　4.色漿添加穩定

　　多種色漿添加方式、添加準確、混色均勻。

　　5.浪費少

　　我們根據客戶反映的意見，在壓盤排氣時，總是要排一部分膠出來才能排空。這樣總是產生對膠料的浪費，因為流到壓盤上的膠較難重新回收使用。

　　因此采取了另一種方式排氣，根本不需要將膠排出，更不用說排到壓盤上。這大大減少了膠料的浪費，不僅保證了產品的質量，而且使操作更清潔。

　　6.改進的截止閥

　　送料截止閥部分，采用了更新的改進設計。

　　我們采取了更可靠的截止閥設計，可以在螺桿注射時既使有較高的注射壓力，亦能可靠地切斷，防止射膠不準確和加料不準確的情況發生。

　　7.改進型氣動射嘴

　　氣動射嘴部分，根據多年的實踐經驗做了較大的改進。不僅體積小，而且結構緊湊，可靠性高、維修少。

　　這部分的設計中，運水部分涵蓋了整個射嘴部分，硅膠、冷卻水、壓縮空氣均集成在一個較為精巧的結構內。具有冷卻效果好、封膠可靠、力大的優點。

　　液態硅膠機廣泛用于醫藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域，另外，憑借雄厚的技術實力，德標機械可根據客戶的要求設計所需的液態硅膠機注射成型設備，并提供全套的液態硅膠機的解決方案：送料機、成型機、混配系統、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯系：肖經理 18321638559。