1、電纜交接試驗項目

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　　1、測量絕緣電阻;(強制性條文)

　　2、直流耐壓試驗及泄漏電流測量;

　　3、交流耐壓試驗;

　　4、測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比;

　　5、檢查電纜線路兩端的相位;(強制性條文)

　　6、充油電纜的絕緣油試驗;

　　7、交叉互聯系統試驗。

　　各種電纜試驗條款：

　　①橡塑絕緣電力電纜試驗項目應按本條第1、3、4、5和7條進行;

　　②紙絕緣電纜試驗項目應按本條第1、2和5條進行;

　　③自容式充油電纜試驗項目應按本條第1、2、5、6和7條進行。

　　2、電纜線路交接試驗的一般規定

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　　1、對電纜的主絕緣作耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地;

　　2、對金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護層過電壓保護器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗時，必須將護層過電壓保護器短接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時接地;

　　3、對額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應用2500V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min。

　　3、電纜絕緣電阻測量的一般規定

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　　測量各電纜導體對地或對金屬屏蔽層間和各導體間的絕緣電阻，應符合下列規定：

　　1、耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化;

　　2、橡塑電纜外護套、內襯套的絕緣電阻不低于0.5MΩ/km;

　　3、測量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級：

　　1)0.6/1kV電纜:用1000V兆歐表。

　　2)0.6/1kV以上電纜:用2500V兆歐表;6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。

　　3)橡塑電纜外護套、內襯套的測量:用500V兆歐表。

　　4、直流耐壓試驗及泄漏電流測量

　　1、直流耐壓試驗電壓標準

　　1)紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓計算

　　紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓Ut可采用下式計算，

　　對于統包絕緣(帶絕緣)

Ut =5× (U0 +U)/2

　　對于分相屏蔽絕緣

Ut = 5×U0

　　上兩式中： U0--相電壓;

　　U--線電壓。

　　試驗電壓見下表的規定。

紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓標準(kV)

電纜額定電壓Uo/U	1.8/3	2.6/3	3.6/6	6/6	6/10	8.7/10	21/35	26/35
直流試驗電壓	12	17	24	30	40	47	105	130

　　2)充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓

　　充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓，應符合下表的規定。

表 充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓標準(kV)

　　2、試驗時，試驗電壓可分 4～6 階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規定值后維持15min，其間讀取1min和15 min時泄漏電流。測量時應消除雜散電流的影響。

　　3、紙絕緣電纜泄漏電流的三相不平衡系數(最大值與最小值之比)不應大于2;當6/l0kV 及以上電纜的泄漏電流小于 20μA 和 6kV 及以下電壓等級電纜泄漏電流小于 10μA 時，其不平衡系數不作規定。泄漏電流值和不平衡系數只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據。 其他電纜泄漏電流值不作規定。

　　4、電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理：

　　1)泄漏電流很不穩定;

　　2)泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升;

　　3)泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象。

　　5、交流耐壓試驗

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　　1、橡塑電纜優先采用20Hz～300Hz交流耐壓試驗。20Hz～300Hz交流耐壓試驗電壓及時間見下表。

表 橡塑電纜20Hz～300Hz交流耐壓試驗和時間

　　2、不具備上述試驗條件或有特殊規定時，可采用施加正常系統相對地電壓24h方法代替交流耐壓。

　　6、測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

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　　測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電阻。

　　7、檢查電纜線路的兩端相位

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　　電纜線路的兩端相位應一致，并與電網相位相符合。

　　8、充油電纜的絕緣油試驗

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　　充油電纜的絕緣油試驗應符合下表規定。

表 充油電纜使用的絕緣油試驗項目和標準

　　9、交流互聯系統試驗

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　　1、交叉互聯系統的對地絕緣的直流耐壓試驗

　　試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。在互聯箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環也能結合在一起進行試驗，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓10kV，加壓時間1min，不應擊穿。

　　2、非線性電阻型護層過電壓保護器

　　1)氧化鋅電阻片：對電阻片施加直流參考電流后測量其壓降，即直流參考電壓，其值應在產品標準規定的范圍之內;

　　2)非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于10MΩ。

　　3、交叉互聯系統性能檢驗

　　本方法為推薦采用的方式，如采用本方法時，應作為特殊試驗項目。

　　使所有互聯箱連接片處于正常工作位置，在每相電纜導體中通以大約100A的三相平衡試驗電流。在保持試驗電流不變的情況下，測量最靠近交叉互聯箱處的金屬套電流和對地電壓。測量賽后將試驗電流降至零，切斷電源。然后將最靠近的交叉互聯箱內的連接片重新連接成模擬錯誤連接的情況，再次將試驗電流升至100A，并再測量該交叉互聯箱處的金屬套電流和對地電壓。測量完后將試驗電壓降至零，切斷電源，將該交叉互聯箱中的連接片復原至正確的連接位置。最后交試驗電流升至100A，測量電纜線路上所有其他交叉互聯箱處的金屬套電流和對地電壓。

　　試驗結果符合下述要求則認為交叉互聯系統的性能是滿意的：

　　1)在連接片做錯誤連接時，試驗能表明存在異乎尋常大的金屬套電流;

　　2)在連接片正確連接時，將測得的任何一個金屬套電流乘以一個系數(它等于電纜的額定電流除以上述的試驗電流)后所得的電流值不會使電纜額定電流的降低量超過3%;

　　3)將測得的金屬套對地電壓乘以上述2)項中的系數后不超過電纜在負載額定電流時規定的感應電壓的最大值。

　　4、互聯箱

　　1)接觸電阻：本試驗在做完護層過電壓保護器的上述試驗后進行。將刀閘(或連接片)恢復到正常工作位置后，用雙臂電橋測量閘刀(或連接片)的接觸電阻，其值不應大于20μΩ;

　　2)閘刀(或連接片)連接位置：本試驗在以上交叉互聯系統的試驗合格后密封互聯箱之前進行。連接位置應正確。如發現連接錯誤而重新連接后，則必須重測閘刀(連接片)的接觸電阻。