1、引言

　　本技術條件適用于額定電壓3～35kV，頻率50Hz的真空斷路器用真空滅弧室。

　　真空負荷開關用真空滅弧室可參照本技術條件執行。

　　真空滅弧室除應滿足GB1984-80《交流高壓斷路器》及其第一號修訂和JB3855-85《10kV戶內高壓真空斷路器通用技術條件》的要求外，還應滿足本技術條件的要求。

　　2、基本分類和額定參數

　　2.1、基本分類

　　真空滅弧室的基本分類見表1。

表1

分類方式	基本類型
按外殼材料分	玻璃外殼、陶瓷外殼
按用途分	單斷口真空斷路器、多斷口真空斷路器用

　　2.2、額定參數

　　2.2.1、額定電壓

　　單斷口真空斷路器用真空滅弧室的額定電壓見表2。

　　多斷口真空斷路器用真空滅弧室的額定電壓用真空斷路器的額定電壓/每相斷口數表示(如用于35kV雙斷口真空斷路器的真空滅弧室的額定電壓用35kV/2表示)。

　　表2    KV

相數	三相	單相
額定電壓	3、6、10、20（15）、35	27.5
最高工作電壓	3.5、6.9、11.5、23（17.5）、40.5	30.5

　　注：括號內的數值盡量少用。

　　2.2.2、額定絕緣水平

　　按GB311.1-83《高壓輸變電壓設備的絕緣配合》和GB1984及其第一號修訂的規定。

　　2.2.3、額定電流

　　200、400、630、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000A。

　　注：1000A在新產品中盡量少用

　　2.2.4、額定短路開斷電流

　　3.15、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50kA。

　　2.2.5、額定短路關合電流

　　按GB1984及其第一號修訂的規定。

　　2.2.6、額定熱穩定時間和額定熱穩定電流

　　額定熱穩定時間按GB1984及其第一號修訂的規定。額定熱穩定電流等于額定短路開斷電流。

　　2.2.7、額定動穩定電流

　　額定動穩定電流(峰值)為其額定開斷電流周期分量有效值的2.5倍。

　　2.2.8、額定短路開斷電流開斷次數

　　額定短路開斷電流等于或小于20kA的產品; 12、16、30次。

　　額定短路開斷電流等于或大于25kA的產品; 8、12、20次。

　　2.2.9、額定電流開斷次數

　　3000、5000、10000、20000次。

　　2.2.10、額定電容器組開斷電流

　　200、400、630、800A。

　　注：此項參數僅適用于有開斷電容器組要求的真空滅弧室。

　　2.2.11、機械壽命

　　5000、6000、10000、20000、40000次。

　　注：5000次在新產品中盡量少用。

　　2.2.12、燃弧時間

　　真空滅弧室的燃弧時間必須滿足真空斷路器的全開斷時間的要求。

　　2.2.13、允許儲存期

　　10、20年

　　在允許儲存期內，真空度不得低于6.6×10-2Pa(5×10-4torr)。

　　3、技術要求

　　3.1、一般結構要求

　　3.1.1、產品的制造與裝配應符合按規定程序批準的圖紙和文件。

　　3.1.2、產品的外形和安裝尺寸應符合有關圖紙要求，同型號產品的外形和安裝尺寸應統一。

　　3.1.3、玻璃真空滅弧室外殼上不應有明顯的劃痕、汽泡、蒸發物及失透現象，內部零件現象，內部零件不應氧化、變形。

　　3.1.4、陶瓷真空滅弧室外殼的陶瓷表面應有均勻的釉層，且釉層不允許有裂紋、變質等現象，內部零件不應氧化、變形。

　　3.1.5、產品外表非導電的易銹蝕金屬表面應有可靠的抗銹蝕被覆層。

　　3.1.6、排氣管上必須設置能防止排氣管封離口受損傷的保護裝置。

　　3.1.7、真空炒弧室必須具有足夠的機械強度，其縱向安全靜壓力由產品技術條件規定。

　　3.2、真空滅弧室的主要機械特性由產品技術條件規定，主要機械特性應包括：

　　a.觸頭行程;

　　b.觸頭自閉力;

　　c.按3.2a規定觸頭行程時的觸頭反力;

　　d.動、靜觸頭允許磨損厚度。

　　3.3、機械操作參數

　　在產品技術條件中應給出配用的真空斷路器的下列機械操作參數：

　　a.平均分閘速度;

　　b.平均合閘速度;

　　c.額定觸頭壓力;

　　d.允許的觸頭合閘彈跳時間。

　　3.4、真空滅弧室在長期工作時發熱應符合GB763-74《交流高壓電器在長期工作時的發熱》及其第一號修訂的規定，滅弧室內部載流部分的溫升不作規定。在產品技術條件中應規定在觸頭自閉力下或在額定觸頭壓力下的回路電阻。

　　4、試驗方法及檢驗規則

　　4.1、型式試驗項目

　　a.機械試驗和機械強度試驗;

　　b.允許儲存期檢查;

　　c.回路電阻測量;

　　d.長期工作時的發熱試驗;

　　e.絕緣試驗;

　　f.短路開斷及關合能力試驗;

　　g.短路開斷電流和額定電流開斷次數試驗;

　　h.開合電容器組電流試驗;

　　注：只對具有開合電容器組電流要求的真空滅弧室才進行此項試驗。

　　i.動、熱穩定試驗;

　　j.氣候試驗及溫度變化試驗。

　　4.2、在下列情況下應進行型式試驗：

　　a.新產品;

　　b.轉產試制產品;

　　c.當關鍵材料和關鍵元件(如觸頭材料、波紋管)或設計和工藝改變時應作相應項目的形式試驗;

　　d.正常生產的產品，每隔一年至一年半應進一次縱向安全靜壓力試驗、機械壽命試驗、溫度變化試驗，其它項目也可抽試。

　　4.3、型式試驗的試品

　　全部型式試驗允許在二至三組真空滅弧室上進行，每組真空滅弧室數為組裝一臺真空斷路器用的數量。對每一組真空滅弧室進行的試驗項目不作具體規定，但絕緣試驗、短路電流開斷、關合試驗和額定短路開斷電流開斷次數試驗應在同一組試品上進行，機械壽命試驗和長期工作時的發熱試驗也應在同一組試品上進行。

　　除4.1條a、b、j項的試驗外，真空滅弧室應裝在真空斷路器或等價的試驗裝置上進行試驗，真空來弧室與真空斷路器組裝后應滿足第3.3條的要求。

　　4.4、外觀及外形尺寸檢查

　　檢查項目及方法由產品技術條件規定。

　　4.5、觸頭自閉力和在規定行程下觸頭反力的測量

　　測量方法：將被試真空滅弧室垂直地(動導電桿在下方)固定在測試臺上，用測量機測量觸頭剛分離時和觸頭達到規定行程時的力，其值應符合產品技術條件的要求。

　　至少在二組真空滅弧室上進行測量。

　　4.6、縱向安全靜壓力試驗

　　對一組真空滅弧室進行試驗。

　　將真空滅弧室垂直放在壓力試驗機或其他測量裝置上，在動端蓋板和靜端蓋板之間沿軸向均勻施加壓力，直至產品技術條件規定的值，維持3min，接觸壓力，靜置2h。真空滅弧室不應有機械變形和損壞。

　　4.7、觸頭自閉力或額定觸頭壓力下，回路電阻的測量如下：

　　觸頭自閉力下回路電阻的測量：

　　在真空滅弧室的動、靜觸頭處于自然閉合狀態下，按GB763及其第一號修訂的規定測量回路電阻。額定觸頭壓力下回路的測量：

　　在真空滅弧室的動、靜導電桿間施加額定觸頭壓力，按GB763及其第一號修訂的規定測量回路電阻。

　　其值均應符合產品技術條件的固定。至少應在兩組真空滅弧室上進行測量。

　　4.8、允許儲存期檢查

　　用外推法檢查2~3組真空滅弧室，允許儲存期應不小于產品技術條件的規定值，測量方法按附錄A。

　　4.9、氣候試驗及溫度變化試驗

　　對一組真空滅弧室進行試驗。

　　4.9.1、高溫試驗

　　按GB2423.2-81《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B：高溫試驗方法》進行85℃，2H的溫度突變高溫試驗。

　　4.9.2、低溫試驗

　　按GB2423.1-81《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗A：低溫試驗方法》進行-55℃，2h的溫度突變低溫試驗。

　　4.9.3恒定濕熱試驗

　　按GB2423.3-81《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗C：恒定濕熱試驗方法》進行2天恒定濕熱試驗。

　　4.9.4溫度變化試驗

　　按GB2423.22-81《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗N：溫度變化試驗方法》的規定進行125℃下暴露30min，室濕下暴露2h，2個循環的溫度變化試驗。

　　4.9.5經上訴試驗后，真空滅弧室不應有機械損傷。1min工頻耐壓值不應低于GB311.1規定值。

　　4.10其他型式試驗項目試驗

　　其他型式試驗項目包括：機械壽命試驗、長期工作時發熱試驗、絕緣試驗、短路開斷及關合能力試驗、短路開短電流和額定電流開斷次數試驗、開合電容器組電流試驗、動、熱穩定試驗等。試驗錢應將真空滅弧室裝于真空斷路器或等價的試驗裝置中，組裝后應滿足本技術條件3.3的要求。

　　上述試驗的試驗方法與所配的真空斷路器的有關試驗項目相同。試驗后除應滿足真空斷路器對真空滅弧室的有關要求，還應滿足下列規定：

　　a.機械壽命試驗后，動、靜導電桿不應出現影響電氣及機械性能的明顯變形;

　　b.額定短路開斷電流和額定電流開斷次數試驗后，觸頭磨損厚度不應大于規定的允許值。

　　4.11、出廠檢查的項目及方法

　　4.11.1、外觀及外觀尺寸的檢查

　　檢查項目及方法由產品技術條件規定。

　　4.11.2、工頻耐壓試驗

　　按GB311.1，GB311.2-83《高電壓試驗技術第一部分一般試驗條件和要求》，GB311.3-83《高電壓試驗技術第二部分試驗程序》的規定。

　　4.11.3、回路電阻的測量

　　按4.7條的規定。

　　4.11.4、觸頭自閉力測量

　　按4.5條的規定。

　　4.11.5、允許儲存檢查

　　按附錄A規定進行。

　　5、標志、包裝、運輸和貯存

　　5.1、銘牌

　　真空滅弧室上應有清晰的銘牌，銘牌上應標有：

　　a.制造廠商標和名稱;

　　b.產品型號;

　　c.制造年、月、出廠編號。

　　5.2、包裝、運輸和貯存

　　5.2.1、包裝箱內應附有產品合格證書，使用說明書。

　　5.2.2、產品在運輸、裝卸過程中，不得受到強烈震動和碰撞。

　　5.2.3、產品應儲存在通風、干燥和沒有腐蝕性氣體的室內。

　　5.2.4、產品在投入使用前應按產品使用說明書的規定進行必要的檢查和試驗。