電纜絕緣材料升級換代后，與之配套的附件有3種類型可供選擇使用：熱縮型、冷縮型、預制型。

　　20世紀80年代初，國內開始研制熱縮附件，至1985年經鑒定后推廣使用。

　　90年代初，美國3M公司生產的冷縮附件登陸中國，并以簡單的制作工藝，可靠的技術性能迅速擠占了經濟發達地區的市場。

　　冷縮附件登陸中國的同時，生產出預制型附件，并很快投放市場，說是預制型,其實僅是關鍵部件(電纜頭,中間接頭)是預制好的，其他仍使用了不少熱縮部件，稱為混合型更合適。

　　冷縮型、預制型是熱縮型換代產品。

　　各類型附件的特點

　　1、熱縮型附件材料是高分子形狀記憶材料。在一定溫度下將原始狀態的附件拉伸、擴張到工藝要求的外形尺寸后，迅速降溫，該形態被固定下來，安裝就位后，再加溫恢復到原始狀態。

　　使用條件：-50°～100℃

　　2、冷縮型附件材料是高彈性硅橡膠，用螺旋管狀塑料支撐材料將原始狀態的附件擴張到工藝要求的外形尺寸，安裝就位后，把支撐材料一圈圈連續抽掉，附件就緊緊地包敷在電纜上。

　　使用條件：-55°～260℃

　　3、預制型附件的材料是硬硅橡膠，使用時用力套進安裝部位。配合使用的熱縮部件的材料與熱縮附件相同。

　　使用條件：-50°～200℃

　　前兩種類型對電纜絕緣外徑的誤差要求不嚴格，預制型附件對電纜絕緣外徑有具體要求，外徑小，套進去松會影響絕緣水平，外徑大有時就套不進去，由于是套進式的，可以拔出來。

　　制作工藝

　　按制作工藝簡繁程度排列：冷縮型、預制型、熱縮型。

　　按對技工技術水平高低要求排列：熱縮型、預制型、冷縮型。

　　①三種類型對電纜本身的切剝要求，差別不大;

　　②冷縮附件的零部件略少，對技工的技術水平要求不高。只要認真觀看制作過程的錄相，基本上就可以制作;

　　③熱縮附件的零部件多，制作較麻煩，尤其加熱溫度、加熱均勻程度是成敗關鍵。由于它問世早，發供電單位技工已熟練掌握制作工藝，質量還是有保證的，但成立較晚的供電單位尚缺少熟練工;

　　④ 預制型是混合型，零部件較熱縮型略少，制作工藝較熱縮型稍簡單。

　　使用壽命及市場價格

　　1、使用壽命：

　　冷縮型，可以使用30年，這與電纜的壽命相配套。

　　預制型的關鍵部件是硅橡膠，使用壽命應與冷縮型相近。制造廠未說明使用壽命。

　　熱縮型使用壽命20年，實際運行的已達15年多。

　　2、市場價格：

　　同規格相比，預制型與熱縮型的價格相近;

　　近年來，熱縮型生產廠家增多，市場競爭激烈，價格趨低。

　　冷縮型價格偏高。

　　實際運行情況

　　- 冷縮型從開始使用至今，尚未見爆炸、損壞的報道。

　　- 熱縮型的損壞、爆炸已有實例，終端出問題主要是制作質量問題;中間附件爆炸，原因都如前述。

　　- 預制型發生過以下情況而出現腐蝕和絕緣擊穿問題：

　　某些產品質量有問題;

　　電纜絕緣層半導體層的切剝尺寸不符合廠家要求;

　　電纜絕緣外徑與電纜頭內徑不匹配;

　　電纜切剝部分未認真調，終端、中間附件與電纜絕緣結合面有氣隙。若使用預制型附件，這幾點應引為借鑒。

　　其他未見報道不等于未出問題，不管哪一類型，電纜的切剝不能有任何隨意性!

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