電纜本體相比，冷縮電纜附件是薄弱環節，大部分電纜線路故障發生在這里，也就是說冷縮電纜附件的標準需要嚴格要求，德標機械冷縮電纜附件生產設備有以下標準，下面就來簡單介紹下。

　　冷縮電纜附件和接頭處，由于電纜金屬護套和屏蔽層斷開，使得電場分布比電纜本體復雜得多，在電纜終端電場存在軸向應力，因此需要使用電纜附件來實現電纜的連續和駁接，即一個能滿足一定絕緣與密封要求的連接裝置。

　　電纜有導體、絕緣、屏蔽和護層等四個主要結構層，冷縮電纜附件中作為電纜線路組成部分的電纜終端頭、中間接頭，必須使電纜的四個結構層分別得到延續，并且實現導體連接良好，絕緣可靠，密封良好和足夠的機械強度，確保電纜終端和電纜接頭的質量，才能保證整個電纜配電網絡的供電可靠性。

　　冷縮電纜附件在安裝之前無需加熱，從而免去了加熱的麻煩和可能造成的火災隱患。正因為冷縮電纜附件產品具有上述特點，所以可應用于礦山等易燃易爆場所。冷縮電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內注射硫化成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件。

　　冷縮電纜附件產品在現場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜上即可。因為它是在常溫下靠彈性回縮力，故俗稱冷縮電纜附件。

　　德標機械冷縮電纜附件生產設備詳細介紹

　　本設備具有一拖三功能，設備可以同時給3臺平板硫化機供料，簡單操作，按照需求設置相對應的工藝參數即可實現，工藝可遙控器控制，省時省力。

　　1、泵料及注射系統由先進的工業微信息處理系統統一控制;

　　2、控制系統、電氣元氣件要求采用進口知名品牌，穩定性好，反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌，靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板，并且能實現三級使用權限密碼;

　　3、液壓系統采用雙比例控制，系統內的壓力和流量可實現任意調節;

　　4、泵料系統中A、B兩組份采用雙腔并聯結構形式，保證生產過程中連續出膠;

　　5、A、B兩組份泵料過程中機械同步運行，確保A、B組份按1：1比例高精度混合，同步輸出精度控制在<0.2%范圍內;

　　6、靜態混合器混料精度高，拆清洗方便;靜態混合器與模具之間的聯接采用快速接頭，提高操作的方便性;能根據需要，配置1出3的多管輸出接頭，并遙控方便操作。

　　7、注射系統與泵料系統能夠互相兼容和匹配，整套裝置要求不滲油，便于維修;所有軟管油路的質保期為3年。

　　德標機械液態硅膠機廣泛用于醫藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域，另外，憑借雄厚的技術實力，德標機械可根據客戶的要求設計所需的液態硅膠機注射成型設備，并提供全套的液態硅膠機的解決方案：送料機、成型機、混配系統、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯系：肖經理 18321638559。